湖南石灰石石膏烟气湿法脱硫_海韵环干法脱硫境

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  锅炉除尘器运行阻力过高的问题该怎么解决?锅炉除尘器在工业除尘中的应用非常广泛,在各种除尘工况中都能良好的进行除尘,除尘效果能达到99%以上,湖南石灰石石膏烟气湿法脱硫_海韵环境,是工业除尘中应用范围非常广的设备,应用过程中有些顾客反馈锅炉除尘器运行阻力很高,不能达到一个理想的除尘效果,湖南石灰石石膏烟气湿法脱硫_海韵环境,其实设备运行阻力过高是设备运行中非常常见的现象,解决方式也是非常简单的。清灰时间段、清灰周期太长,布袋上的粉尘没能清除干净,湖南石灰石石膏烟气湿法脱硫_海韵环境,除尘器转入的状态,会使运行阻力很快的升高。对于脉冲袋式除尘器,清灰过程所用的时间为清灰时间,在0.05-0.5s之间可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0-30min。调整布袋脉冲除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可使布袋清灰更彻底,有效降低运行阻力。

  煤气中的硫来自原料煤中,存在形式主要是 H2S,亦有少量有机硫(主要是COS)。H2S 不仅会造成环境的污染,还会腐蚀设备,使催化剂中毒,对生产造成很多不良影响,所以必须要脱去煤气中的硫。煤气脱硫即采用一定的技术手段将 H2S、HCN 等有害物质从焦炉煤气中脱除,采用的工艺方法一般分为湿法和干法。焦炉煤气常用的脱硫方法从脱硫剂的形态上来分包括干法脱硫技术和湿法脱硫技术。干法脱硫工艺是利用固体吸收剂脱除煤气中的硫化氢,同时脱除含氰的化合物及焦油雾等杂质。湿法工艺是利用液体脱硫剂脱除煤气中的硫化氢和氰化氢。

  除尘器中塑烧过滤板的母体基板厚约5mm。在其内部,经过对时间、温度的精确控制烧结后,形成均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到4um左右。独特的涂层不仅只限于滤板表面,而是深入到孔隙内部。塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构其不变形的特点与布袋除尘器及吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时最大排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与更换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的两个螺栓就可完成一片塑烧板的装配和更换。

  在对脱硫除尘器厂家选型的过程中,海韵环境提醒广大消费者千万要注意这一点,除尘器粉尘黏附性对选型的影响粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。要知道,粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其黏附性也越大。而在旋风除尘器中,粉尘因离心力黏附于壁面上,有发生堵塞的危险;而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞,对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。因此在选型中,这个因素也是不容忽视的一个重要因素。

  高温易爆工况条件下烟气对除尘布袋损坏的常见现象高温烧毁除尘布袋:高温对除尘布袋的损害是致命的。如某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,会迅速点燃滤袋表面的煤粉,导致整台除尘器的除尘布袋及除尘骨架全部被烧毁。从图1可以看出,滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉,从其左上角也可见箱体被烧毁。火星烧穿除尘布袋除了高温烧毁外,烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、干法脱硫链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是除尘滤袋表面粉尘层较薄时,火星就会将除尘布袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当除尘布袋表面粉尘层较厚时,火星不会将除尘布袋直接烧穿,而会造成除尘布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

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